润华宏星为大家详细的介绍一下“沸石转轮 RTO”工艺的详细流程：首先排风废气从排风管进入到沸石转轮进行废气吸附，经过了沸石转轮的吸附，废气变成了洁净的气体进入烟囱后再排入空气中。
运行过程:另一部分从沸石转轮的出口的洁净气体进入换热器进行吸热，这一部分气体称之为脱附风。
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目前印刷企业采用的多是催化燃烧设备，但是企业不知道的是，印刷企业的废气风量大、浓度高，RTO装置，更为适用RTO蓄热式焚烧炉设备。为什么这么说呢？是因为在企业的传统观念中认为RTO设备的能耗高于催化燃烧设备，而通常选择后者作为初选废气治理技术，但其实RTO装置可回收95%以上的热能，作为储备能源用于净化废气，那么接下就包装印刷的废气特点推荐蓄热式焚烧炉（RTO）治理技术.
在美国，三十年前VOC治理之初，也曾尝试用吸附、等离子等方法处理，但之后陆续均被热分解方式替代。RTO由于具有高的热效率和净化效率，在废气浓度适宜情况下，设备能够在比较节能的情况下完成废气的处理，同时具有很高的可靠性和比较长的寿命（可超过20年）。因此在国外，目前蓄热式焚烧炉（RTO）是包装印刷行业用来处理废气的典型设备。
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沸石转轮主要分为三个区域：吸附区（80%）、脱附区（10%）、冷却区（10%），分子筛有限，所以它是吸附量很小。
沸石转轮特性：常温吸，高温脱，净化率未95%到98%，一般废气处理温度浓度700mg，再多的话，就不容易达标。
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